高度重视让水受到污染的东西源头控制，对点源装置进行大量优化操作调整，并慢慢地增加污水处理技术攻关和创新成果应用，确保公司水系统运行稳定和各类指标优良
建设智能水务管理平台；每日对循环水余氯进行两次分析，及时作出调整药剂投加量；建立各级水品监控系统，对每月能源消耗定期点评、组织分析，保证水质良好
目前，独石化污水处理系统保持常态化高效运行，每天节约新水达1.7万立方米，3年新增节约用水量相当于杭州西湖的水量
“目前，公司污水排放包括污染物总量排放的控制水平达近年来最优。”11月8日，独山子石化公司（以下简称“独石化”）公用工程部副经理、总工程师王静丽说。
随着气温逐渐下降，生化系统微生物的活性减弱，生物法处理水中污染物能力略有降低，将对水系统正常运行产生一定影响。
为确保污水处理及回用系统全天候高标准运行，最大限度回用产品水，降低新水消耗，独石化实时调整负荷，并适当调节优化工艺参数和流程，保证低温状态下水系统处理的标准不变。
据王静丽介绍，近年来，独石化格外的重视让水受到污染的东西源头控制，对点源装置进行大量优化操作调整，并慢慢地增加污水处理技术攻关和创新成果应用，确保公司水系统运行稳定和各类指标优良。
2023年，独石化建设了智能水务管理平台，对全厂水系统来进行智能管理，实现水质分类利用、循环回收和减少跑损，实现污水排放自动计量与计划管理。为保证杀菌设施连续稳定运行，独石化每日对循环水余氯进行两次分析，并根据分析结果及时作出调整药剂投加量，控制余氯，防止细菌和粘泥爆发。此外，独石化建立了各级水品监控系统，对新水、除氧水、脱盐水、蒸汽、回用水数据来进行在线监控，对每月能源消耗定期点评、组织分析，不断细化循环水场管理，优化调整加药，管控循环水浓缩倍数，保证水质良好。
通过不断快速推进再生水利用，提升水资源节约集约利用水平，推动公用工程调整精准化、指标管控标准化、消耗分析动态化、能源考核定量化，不断的提高技术水平，独石化逐步降低水的单耗，减少装置污水排放，取得了突出成果。经过多年技术改造，独石化公用工程部污水处理系统的废气治理设施处理后的污染物超低排放满足国家重点行业绩效分级A级企业指标要求。
今年5月，独石化停工大修创新改造工艺流程，将富余的中水引入炼化新区绿化灌溉系统，成功为厂区14.5万平方米绿地（约相当于20个标准足球场的区域）提供了10.77万吨的水量（约相当于48个标准奥林匹克游泳池的容量）。
目前，独石化污水处理系统保持常态化高效运行，每天节约新水达1.7万立方米，3年新增节约用水量相当于杭州西湖的水量。
据悉，该公司已连续4年获得全国乙烯行业水效“领跑者”标杆企业称号，2023年获得自治区第二批工业领域节水标杆企业称号。
