一 、水环线、 初始状况承认泵单机试车结束,泵处于无工艺介质状况,承认联轴器装置好,承认防护罩装置好, 泵的机电、仪承认结束,泵盘车均匀灵敏,泵的进口过滤器打扫洁净并装置好,承认冷却水引**泵前,承认润滑脂合格,承认轴承箱润滑脂已加注,承认泵的出进口阀封闭,承认泵 的电动机开关处于关或中止状况,承认泵的电动机断电. 2 水环线)、封闭泵体的手动排凝球阀,承认泵进口线上的真空表,出口汽水分离器上的压力表, 泵体补水线上的压力表已装置好,投用真空表,压力表,投用汽水分离器上的气动主动补水 和排水阀,液位计,封闭汽水分离器罐底放空阀;联络电工和钳工,承认电机转向与机泵转向共同,承认所用东西(扳手、听诊器、抹布、油壶)彻底,承认机泵静电接地无缺,承认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,承认回水疏通. 缓慢翻开泵出口阀翻开 1/3 阀位盘车,查看法兰有无走漏。 2)、机组灌水 该泵归于封闭式循环体系,该体系的补充水由汽水分离器的水经过冷却后从头注入泵体; 开泵前翻开汽水分离器主动灌水阀的副线球阀向泵体内灌水, 当泵底部主动排水阀见水后,封闭汽水分离器主动灌水阀的副线球阀,封闭泵体灌水线上的阀门,封闭密封液阀,中止向泵体内灌水,使泵内的水刚好与泵底部主动排水阀滴水为宜.。3 、水环线)、承认泵电机已送电,具有开机条件,联络相关岗位操作员,承认泵不转,盘车均匀 灵敏,翻开泵进口阀翻开 1/3 阀位,发动电动机,发动电机后立行将泵体灌水线上的阀门, 密封液阀翻开,使得泵体与汽水分离器内的水到达平衡状况; 若呈现以下状况当即停泵: 反常走漏,反常振荡,反常声响,异味,火花,烟气,电流继续不下.
2)、调理泵进出口阀,承认泵进口线Mpa 之间,出口流量正常,电动机 电流在正常范围内,调整泵流量,联络相关岗位操作员,承认泵进出口压力安稳. 留意: 水环真空泵禁止无液体空转,避免损坏零件;水环真空泵发动后,在出口阀未开的情 况下,禁止长期运转. 3)、发动后承认和调整: 承认泵流量,压力正常且安稳,承认泵的振荡正常,承认轴承箱外部温度不大于 70℃, 承认无走漏,承认冷却水温度,压力正常,承认电动机的电流正常,承认电动机振荡声响正常. 二 、水环线 停泵 告诉相关岗位和班长,封闭泵体灌水线上的阀门,封闭密封液阀,停电机,关泵出进口阀,承认泵出进口阀全关.
2 阻隔,排空封闭泵进口阀,封闭泵出口阀,封闭汽水分离器补水阀,承认泵出进口阀封闭.翻开汽 水分离器排空阀,翻开泵体放空阀,承认泵内介质排洁净.
3 交给检修 承认泵出进口阀封闭,承认泵已与体系彻底阻隔, ,承认泵已排洁净,排凝阀翻敞开 空阀翻开, 承认电动机断电,泵邻近准备好以下设备:消防蒸汽带和灭火器.三、 水环真空泵切换泵操作规程
1、 告诉相关岗位和班长,依照水环真空泵的开泵操作发动备用泵,在翻开备用泵的进口 阀一起,关小运转泵的进口阀,保持联络与相关内操岗位的联络,保证流量与压力不要有大 的动摇,待运转泵进口阀关小到 1/3 今后,且流量安稳后依照水环真空泵停泵操作,停用运转泵,调停备用泵流量.
1)、查看泵有无反常振荡,杂音 2)、查看轴承温度是不是正常 3)、查看填料密封走漏是不是满足要求 4)、查看冷却水是不是正常 5)、查看静密封点是否走漏
6)、假如泵内液体中有杂质,停泵后,翻开泵底放空冲刷. 7)、 定时翻开侧盖上的调查孔,查看泵内状况. 8)、填料安要求装置.
9)、润滑脂选用锂基润滑脂 ZL-3,每运转 2000 小时后替换润滑脂.
